全年精准出码规律:TZS-6000型數顯陶瓷磚抗折試驗機

時間:2017-04-24 13:16 作者:東正試驗儀器 點擊: 次
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TZS-6000型數顯陶瓷磚抗折試驗機詳細參數

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一、產品簡介:
TZS-6000型數顯陶瓷磚抗折試驗機(以下簡稱抗折機)采用三點彎曲梁試驗,以測得的抗彎強度來反映材料的力學性能。主要用來測量陶瓷磚、瓦等材料的抗彎強度,尤其適合作大規格、高強度的陶瓷磚的彎曲強度試驗,也可用于大理石板、玻璃板等脆性非金屬材料板材的彎曲強度測定。本機按照Q/JYY010-2003《TZS型數顯陶瓷磚抗折試驗機》制造,符合GB/T 3810.4—2006《陶瓷磚試驗方法—第4部分:斷裂模數和破壞強度的測定》和ISO 10545-4:1994《陶瓷磚—第4部分:斷裂模數與破壞強度的測定方法》中對試驗設備的要求,本機具有操作簡便、加載平穩、測量精度高、讀數直觀等優點,是研究有關材料強度的較先進的檢測手段。
二、陶瓷磚抗折試驗機技術參數:
最大試驗力:6000N/8000N/10000N
工作臺行程:6000N:≤65mm/8000N:≤70mm/10000N:≤70mm
支承輥、壓刀輥半徑R=15mm(外面包有5mm厚橡膠)
6000N(兩支承輥間距60~610mm,每隔10mm調定)/8000N(兩支承輥間距70~810mm,每隔10mm調定)/10000N(兩支承輥間距70~1010mm,每隔10mm調定)
電源:50Hz AC 220V±10%
外形尺寸(單位mm):6000N(640×790×810)/8000N(840×1025×839)/10000N(1040×1212×960)
三、陶瓷磚抗折試驗機結構簡述:
陶瓷磚抗折試驗機是由主機及數顯測力 (安裝在主機上部)兩部分所組成。
主機包括柱塞油缸3、底座4、調節螺母5、工作臺6、支承輥7、壓刀輥8、立柱9、傳感器10、調壓閥15、調速閥16、快速升降閥17、換向閥18等組成。油缸3上端有調節螺母5,當同一批磚作試驗時,調節此螺母,使上下壓輥的距離適中,工作臺就不會降到最低位置,以節省試驗時間。兩個支承輥中,一個可繞自身軸線轉動,另一個可繞支點上下微量擺動;上壓輥刀也能繞支點上下微量擺動。各輥工作面均包有5mm厚的硬橡膠層。
數顯測力部分由高精度拉壓傳感器10及數顯電控箱11組成。該部分采用了電子測力系統,并用數字顯示測試結果,具有校準、峰值保持、清零等功能。
陶瓷磚瓦及其它脆性材料作三點彎曲試驗時,如試驗力大于或等于某試樣的極限值時,就會突然斷裂。根據試驗斷裂時的最大載荷F,用下式可計算出磚的彎曲強度。
3FL
σ=———— MPa
2bh2
式中:σ——彎曲強度,MPa
F——試樣斷裂時的最大載荷,N
L——支點距離,mm
b——試樣寬度,mm
h——試樣斷裂面最小厚度,mm
本試驗機將其加力與測力分成兩個單獨的系統。加力是由氣液轉換系統實現的。
來自氣源(單獨的空氣壓縮機或集中氣源)的壓縮空氣經“調壓”閥、“升降”閥(按鈕提起在“升”的位置)進入氣液轉換裝置,使裝置內的油液成為壓力油,經“調速”閥或“快速升降”閥進入油缸的下腔,推動柱塞帶動工作臺及其上的被測試樣上升,當試樣與上壓輥接觸時就開始給試樣施加試驗力,直至試樣斷裂。試樣斷裂后,將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,工作臺就會在自重和復位彈簧的作用下向下運動(復位),此時,油缸內的壓力油經“調速”閥或“快速升降”閥回到氣液轉換裝置中,裝置中的壓縮空氣經“升降”閥、消聲器排入大氣,這就完成了加力和卸載的全過程。
四、安裝、調試及調校:
1、安裝及調水平
(1) 調水平:試驗機拆箱后,先檢查各管接頭及各處的聯接螺釘是否松動。然后將試驗機置于堅固的平臺上。參照圖一,在未裝上壓輥及支承輥組件前,在工作臺面上放水平儀,然后調整四只地腳螺釘,找好水平后,鎖緊地腳螺釘上的螺母,裝上壓輥及支承輥組件。
(2) 將試驗機可靠接地:用截面積不小于0.5mm2的銅導線將試驗機可靠的接地。
(3) 接通電源、氣源:首先松開電控箱面板上四個螺釘,將電控箱抽出(注意不要拉脫機身),檢查數顯表頭后面插座是否因運輸而松動。檢查完后,重新裝好電控箱,將電源線的一端與電控箱后面板電源插座相連,另一端接50Hz、220V交流電源、并檢查傳感器線路是否連接好。
接通氣源(無集中氣源時,可選用排氣量為0.03~0.1m3/min、壓力為0.9MPa的空氣壓縮機,如:Z—0.03/9型或Z—0.05/9型等)。
2、系統壓力及加載速度的調定
(1) 系統壓力調定;
接通氣源(采用空壓機時,將其上的限壓閥調至0.8~0.9MPa),將“升降”閥按鈕按下為“降”的位置,觀察壓力表所顯示的壓力數值,通過旋轉“調壓”閥旋鈕調定系統工作壓力在0.6MPa~0.8MPa之間。
(2) 工作臺加載速度調定
依照GB/T3810.4—2006《陶瓷磚彎曲強度試驗方法》中的規定,加荷速率為1 N/(mm2·s)±0.2N/(mm2·s),此要求可通過“調速”閥來實現。將“升降”閥按鈕提起為“升”的位置,旋轉“調速”閥旋鈕調節工作臺加荷速度,使其大致符合“試驗方法”標準的要求。
3、測力數顯部分的調校
試驗機出廠前力值測試精度已經校準。如用戶需要校驗,則需用經計量部門檢定過的6000N標準測力計進行校準。
五、檢驗步驟如下:
a、拆除上壓輥組件;
b、將標準測力計放在工作臺中央,并與傳感器上的接頭對中;
c、預熱15~20分鐘后按“↓”按鍵清零;
d、將“調速”閥調到適當位置,使工作臺緩慢上升加力;
e、加載后比較顯示力值和標準測力計值,在±1%以內,則測力系統測力精度在合格的范圍內。
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